耐高温绝缘材料便是可以阻拦电流通过的材质，对直流电流有十分大的阻力，在交流电压作用下，除去有极微小的表层漏电流外，事实上几乎都不导电的，而对于交流电路则有电容电流通过，但也认为都不导电的。防静电产品由绝缘材料做成。今日就来给大伙儿讲解一下绝缘材料的发展历史。

       30年代至今人造耐高温绝缘材料获得了快速发展，主要有缩醛树脂、氯丁胶、聚氯乙烯、丁苯橡胶、丙烯酸树脂、硫氰酸钠、高压聚乙烯及特性出色称作塑料王的ptfe等。这种复合材料的出現，对电工技术的发展起了重大作用。如缩醛丝包线用以电动机，使其操作温度和可靠性提升，而电动机的体积和净重大幅度降低。玻纤以及编织带的研制及有机硅树脂的合成又为电动机绝缘增加了H级这一耐高温级别。

       40年代之后不饱和聚酯、环氧树脂胶面世。粉云母纸的出現使人们解决了片云母资源匮乏的窘境。

       50年代至今，合成树脂为基的新型材料获得了广泛运用，如不饱和聚酯和环氧树脂等绝缘胶可供高压电机线圈预浸用。聚脂产品系列在电动机槽衬绝缘、丝包线及预浸漆中应用，发展了E级和B级低压电动机绝缘，使电动机的体积和净重更进一步降低。六氟化硫開始用以高压电器，并使之向大空间微型化发展。断路器的空气绝缘及变电器的油和纸绝缘部分地被六氟化硫所替代。

       六十年代含杂环和芳环的耐高温环氧树脂获得了大发展，如聚酰亚胺膜、聚芳酰胺、聚芳砜、聚苯醚等属H级及更高耐高温级别的材质。这种耐高温材质的合成为之后发展F级、H级电动机创建了有利因素。聚丙稀薄膜在这时期也顺利地用于低压电容器。

       上述便是耐高温绝缘材料的发展历史，此外绝缘材料是决定电动机、电器技术应用经济数据的主观因素之一。电动机的关键技术经济数据之一是品质功率比，即kg/kw值。降低比率，对电动机有关键意义。从电动机、家电产品的工程造价状况看来，绝缘材料所占花费约在一半，这些都表明了绝缘材料在电动机、电器工业生产中所占的地位和作用了。